输送带粘接修补产品选择（二）-输送带接头热硫化粘接

2021-07-29 15:43 来源：公司编辑：肯克浏览人数：700次

橡胶输送带是由几层纤维织物与橡胶粘合而成的一种胶带，用于运输块状、粒状、粉状或成件物品等。广泛应用于矿山、建材、化工、煤炭、电力、冶金等行业。

一、橡胶输送带常见的损伤形式

输送带常见的损伤形式包括：

1、输送带纵向撕裂；

2、输送带横向撕裂；

3、输送带硫化接头撕裂；

4、输送带龟裂；

5、输送带上下覆胶层磨损。

二、输送带损伤的危害

1、橡胶输送带的覆胶层和芯层如有部分损坏而不及时修补，雨水和外来污染物就会浸入胶带深层，将会扩大输送带的损伤部分，缩短使用寿命。

2、对于钢丝绳输送带，如果钢丝绳裸露，不加以修补就无法正常运行，还可能造成输送带报废，给用户的生产造成很大影响及经济损失。

三、输送带接头的粘接

输送带接头的粘接主要包括冷粘接、热硫化粘接、机械连接三种形式。

1、冷粘接

注：冷粘接的特点及主要工艺过程请看上一篇：《输送带粘接修补产品选择（一）-输送带接头搭接（冷粘）

2、热硫化粘接

热硫化粘可以有效提高皮带接头效率，粘接工艺稳定，皮带接头的使用寿命长。但是与冷粘接相比工艺更复杂、费用更高、操作时间更长。

下面是热硫化粘接的主要操作方法：

热硫化粘接常用设备工具、材料包括：皮带硫化机、扒皮机（可人工扒皮）、割刀、夹板、打磨机、钢丝刷、热硫化剂、热硫化芯胶、热硫化面胶等。

1、接头形式及长度计算

皮带粘接接头一般采用斜角形阶梯型式，该形式受力状况好、接触面积大、粘结强度高，不易发生开裂。

接头长度也称粘接长度，粘合面积的大小和接头强度由接头粘接长度所决定。如果接头太短，即粘接面积小，导致粘接强度达不到要求；如果接头过长，粘接面积大，强度大，但实际应用效果并不明显，反而造成接头加工困难和材料浪费。

序号	输送带宽度（㎜）	每层阶梯长度（㎜）
1	500及以下	200
2	500-1000	250
3	1050-1600	300
4	1650-2000	300

注：此数据仅供参考，具体接头长度需根据实际工况确定。

2、接头制作

（1）一般根据皮带宽度确定接头长度，假设皮带宽度为1400㎜，则皮带接头长度定为260㎜。若皮带层数为六层，则需切割五层，刀口与皮带的夹角为30度。按确定的阶梯长度和切割角度用红色笔在皮带头上划出阶梯切割线，A端头在工作面上划，B端头在非工作面上划出。如下图：

（2）用电缆刀沿切割线沿第一条线割一层线深，切割时不可用力过大，避免割破线层，然后剥去第一层胶。按同样方法分层切割，在切割时避免破坏帆布层。皮带阶梯层切割完成后，对接头进行打磨、清洁并确保干燥。

2、接头胶接

（1）用刷子在阶梯层上分层涂刷热硫化剂（威力能855 输送带热硫化剂），待第一层表干后涂刷第二层。

（2）待热硫化剂表干后，敷设芯胶（威力能POX-TGM 热硫化芯胶）。

（3）接口合拢：将皮带接头搭接并压实。

接头搭接示意图

（4）在工作面和非工作面的接口位置铺上面胶，准备硫化。

3、硫化加热

（1）涂胶结束后，进行排气和边部修理工作，边部粘接的质量好坏，直接影响接头的使用寿命。在皮带接头两侧垫上边部垫铁，并用夹板固定夹住胶带接头部位，在两接头贴合之前，将硫化机的下机架、水压板加压装置、下加热板组依次放好固定，然后盖下硫化机的上部电加热板、隔热板、上机架，并保证与下机架对齐，均匀紧固。上下机架对齐后，用螺栓将上下机架紧固，注意紧力要均匀。