输送带粘接修补产品选择（三）-输送带修补
2021-07-29 15:02 来源：公司 编辑：肯克 浏览人数：656次
橡胶输送带是由几层纤维织物与橡胶粘合而成的一种胶带，用于运输块状、粒状、粉状或成件物品等。广泛应用于矿山、建材、化工、煤炭、电力、冶金等行业。
1、橡胶输送带的覆胶层和芯层如有部分损坏而不及时修补，雨水和外来污染物就会浸入胶带深层，将会扩大输送带的损伤部分，缩短使用寿命。
2、对于钢丝绳输送带，如果钢丝绳裸露，不加以修补就无法正常运行，还可能造成输送带报废，给用户的生产造成很大影响及经济损失。
输送带接头的粘接主要包括冷粘接、热硫化粘接、机械连接三种形式。
注：冷粘接的特点及主要工艺过程请看上一篇：《输送带粘接修补产品选择（一）-输送带接头搭接（冷粘）》。
注：热硫化粘接的特点及主要工艺过程请看上一篇：《输送带粘接修补产品选择（二）-输送带接头热硫化粘接》。
输送带修补条快速修补工艺是在橡胶输送带在正常运转过程中出现划伤、撕裂、刺穿等问题时可使用橡胶增韧冷粘胶及带修补条进行修补，或使用快速橡胶修补剂进行修补。采用修补条快速修补除了选用合适的皮带冷粘胶和相应的修补条之后，还要采用合理的粘接工艺，才能获得牢固的粘接效果。
首先对划伤部位进行标记标线，并使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟进行打磨处理，并清洗干净。
将威力能2000橡胶增韧冷粘胶双组份按10：1比例进行混合，并搅拌均匀。（注：混合胶液必须即配即用，从混合到用完应控制在20-30分钟，否则易固化失效）。
用短而硬的毛刷在充分干燥的输送带被粘接面分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚，每次涂刷后胶膜要表干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶，由于被粘物表面容易吸附空气，为了防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔，涂胶应朝一个方向移动。涂胶速度不能太快,以利于空气的排出。
威力能2000橡胶增韧冷粘胶
溶剂型皮带冷粘胶涂胶后有晾置过程，晾置的主要目的的使溶剂挥发，粘度增大，促进固化。晾置时间不能过长也不能太短，每次涂胶后应干燥至不粘手指背时再涂下次胶液，晾置的环境应通风良好、清洁、干净（注：每次涂刷的胶层要薄；最后一层胶要保证具备一定的粘度，便于粘贴修补胶条）。
为节省时间使胶液提前达到最终固化强度和提高粘接强度,每次涂胶后可使用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60-80℃)至不粘附手指背时再刷下次胶。烘烤时灯与被粘合面的垂直距离不得小于50cm，否则容易造成胶膜烤糊失去粘接效果，在低温、潮湿的环境中粘接烘烤干燥尤为必要（注：尽量不要在潮湿工况下使用本产品）。
待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将输送带修补条从一头开始粘贴，并使用压滚轮进行压实滚，压实过程中，应该从中间开始压实向两边压，以便于排中空气。
威力能POX-GE普通型橡胶修补条/POX-ST加强型修补条
待粘接完成后，在常温、干燥条件下至少需要固化120分钟。待固化完成后，输送带即可投入使用。
采用橡胶修补剂修补输送带损伤部位，其操作步骤主要包括表面处理、打磨、混合（倍力耐3000超级橡胶修补剂、倍力耐3000-T超级橡胶修补剂拆开外包装后，可利用内包装将双组份进行混合）、涂胶、固化。其操作方法可橡胶修补皮修补第一步至第四步基本相同，在此不再赘述。
倍力耐3000超级橡胶修补剂
倍力耐3000-T超级橡胶修补剂
(触变不流淌）
输送带在使用过程中受损的形式很多，在实际修补过程中要根据具体损伤情况采用对应的修补工艺进行修补，本文仅供参考。
立即咨询
